当如何避免温度变化对纸张含水量的影响
如何避免温度变化对纸张含水量的影响
纸张的含水量是随着环境温湿度的变化而改变的,纸张的吸水与失水能力与其本身的性质、构造和原料等因素有关。一般来说纸张的致密程度越高、纤维越长、施胶度越高,含水量就越低,否则相反。纸厂生产的纸张含水量通常为液压万能实验机1般可做曲折和拉伸这两种实验机5%~7%,在纸张的运输、存储、印刷过程中,随着不同的环境,其含水量会有所增减,这种含水量的变化,对胶印来讲有一定的影响。而供应商往往会由此受到牵连,由于温差的原因,纸张在印刷时会变形,用户就会指责供应商售出的纸张有质量问题,于是导致一系列的索赔案件。对此,有必要了解纸张因含水率变化而导致变形的机理,以及克服这种影响的方法。
1.纸张吸水
由于纸张本身的温湿度低于环境温湿度,纸张为了达到与环境的平衡,必然要从空气中吸收水分,致使纸张四周致密度降低,纤维间隙增大,纸张变形呈“荷叶边”,四边起伏翘曲。这种变形的纸张给胶印带来的困难是:对于下摆式前规的机器,由于纸张叼口波浪起伏,很难进入前规,操作者为了达到目的,势必要加重纸片压力,造成的后果是侧规拉纸不到位、套印不准。甚至纸张会越过前规直接进入印刷单元发生轧坏印版、橡皮布等故障。对于上摆式前规的机器,纸张凸起部分进入前规时,与前规档纸舌、垫压片相碰,造成纸张不到位,影响套印精度。同时,纸张高低不平,也给正常分离纸张带来一定难度。
纸张的这种变化对胶版纸可通过正常晾纸方法解决,而对于250g以上的涂布白板纸,却很难奏效。聚氨酯保温材料曾1度被打入“冷宫”解决方法是:尽量使用气候相同地区生产的纸张,提前几天把裁切好的纸张放入胶印车间,让其有一个适应车间环境的过程,在印刷过程中严格控制版面水分,整齐堆放好半成品。
2.纸张失水
纸张失水会造成收缩,形成“紧边”,即中间凹下(或凸起),四边翘起(或伏下)。这种纸张在印刷时,一是分纸困难;二是当其进入压印滚筒后,应力释放不匀,极易起皱,使印刷品报废。克服的手段除采取上述方法外,还可以关闭门窗加装门帘,尽量保证车间温湿度不致偏低。在装纸时,应对纸张进行揉搓敲压。
那么,印刷纸及白卡纸到底需要多长的时间才能适应室温呢?这一问题主要是由纸的重量及原始温度决定的。适应室温所需要的时间,与每件纸(印刷纸及白卡纸)的重量厚度有关,同时与全国已有1600多家企事业单位从事传感器和拉力机元器件的研制、开发、生产每件纸(印刷纸及白卡纸)提高企业资源和信息利用效力水平与印刷车间之间的温度差有关,如果纸的重量轻、厚度薄,较短的时间就可以适应室温。下面表格列出了打开包装前,要适应室温的参考时间。
如上所述,温湿度变化对胶印生产有重大影响。建议有条件的厂家,尽量改善胶印车间现状,给胶印提供一个温湿度相对稳定的环境,以保证生产正常进行。若胶印车间无法保证恒温、恒湿,则应该根据表格,认真安排停放时间,直至印刷纸及白卡纸达到室温后才打开防潮包装。
来源:河南印艺
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